我国许多大中型压铸企业也是用这种熔炼方式。采用中央熔炉集中熔炼,热能得到充分的集中利用,熔化精炼以后再分送到各个压铸机台旁保温炉供压铸机作业。而压铸机旁的炉体通常采用硅碳棒结构的电炉保温。这类型的熔炼也存在以下几点弊端:1.工期投入较长,成本投入较大,例如小型压铸难以推广使用;2.电保温炉每小时需要12~35 KW的电量来保证铝熔液的恒温度,在电力供应紧张的地区一旦停电,后果不堪设想;3.熔炼工序若出现停顿或者故障则可能导致整个压铸车间停产作业;4.放料口若堵塞不慎将导致严重泄漏事故。
石墨坩埚问题体现在:
新的石墨坩埚煅烧不够彻底即投入使用会造成石英坩埚外层严重析晶。
石墨坩埚因使用时间过长,其原有的厚度氧化降解而大为减薄。
石英坩埚问题体现在:
石英坩埚在放入时用力过量,底部受到损伤而产生隐裂。
在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。
坩埚上部装入太多的大料,熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。
石英坩埚因受到外力损伤已产生隐裂,熔料过程中发生破裂。
在石英坩埚的生产、包装、运输中受到损伤而产生隐裂。
横口坩埚是粘土坩埚主要用于溶液的蒸发、浓缩或结晶,灼烧固体物质,依粘土性质,石墨特性和坩埚用途不同,承德横口坩埚,配料各成分的含量可以在以下范围内变动:粘土30%~10%,横口坩埚价格,石墨35%~50%,横口坩埚厂家,熟料或硅石10%~30%。制造炼钢用坩埚,泥料中含石墨尽量在40%~50%。若石墨数量过多,则会使钢中增碳;减少石墨含量,则会降低坩埚壁的传热性,从而延长冶炼时间。
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